FAT-test av maskiner: så verifieras maskinen före leverans

FAT före leverans och SAT på plats

FAT står för Factory Acceptance Test och genomförs hos tillverkaren innan maskinen frisläpps för leverans. SAT står för Site Acceptance Test och genomförs efter installation hos kunden. FAT minskar risken att ett grundläggande funktionsfel upptäcks först när frakt, tull och installation redan är betalda. SAT visar hur maskinen fungerar med den svenska platsens media, kringutrustning, operatörer och produktionsflöde.

Ett godkänt FAT ersätter inte SAT. Transport, montering, lokala anslutningar och integrering kan påverka utfallet. FAT ersätter inte heller CE-processen, riskbedömningen eller arbetsgivarens ansvar för säker användning. Planera testerna som olika kontrollpunkter med tydliga beroenden.

Skriv acceptanskriterier innan maskinen byggs

Ett kriterium behöver fyra delar: vad som mäts, hur det mäts, under vilka förhållanden och vilken gräns som är godkänd. Kapacitet ska exempelvis kopplas till en bestämd produkt, ett format, en kvalitet på slutresultatet och en mätperiod. Annars kan hög hastighet visas med tom maskin eller fabrikens idealiska material.

Definiera också hur många stopp, omstarter eller operatörsingrepp som tillåts. För dosering behövs tolerans och provstorlek. För förslutning behövs metod för att bedöma läckage och utseende. För bearbetning behövs mått, yta eller annan relevant produktkvalitet. Testprotokollet bör spegla kravbilagans numrering.

Testa med verklig produkt, förpackning och recept

Produktens egenskaper påverkar ofta matning, dosering, förslutning, rengöring och hastighet. Pulver kan damma eller packa sig. Granulat kan variera i densitet. Påsfilm kan reagera på temperatur och dragning. En maskin som fungerar med fabrikens provmaterial kan därför misslyckas med kundens produkt.

Skicka tillräckligt testmaterial och dokumentera batch, mått, vikt, temperaturkrav och lagringsvillkor. Om den verkliga produkten inte kan transporteras lagligt eller praktiskt ska ett representativt material definieras och godkännas skriftligt. Begränsningen ska följa med FAT-beslutet och planeras in i SAT.

• Produkt och alla kritiska variationer som påverkar processen.
• Förpackning, behållare, etikett, film, verktyg eller insatsmaterial.
• Varje avtalat format och recept, inklusive gränsfall.
• Tillräcklig mängd för inställning, stabilisering, mätning och omtest.
• Spårbar märkning och godkänd ersättning om originalmaterial inte kan skickas.

Genomför testet i en kontrollerad ordning

Börja med identitetskontroll. Fotografera märkskylt, serienummer, styrsystem och kritiska komponenter. Bekräfta programversion, optioner och verktyg mot beställningen. Kontrollera därefter installationen hos fabriken och att mätutrustningen är lämplig för kriterierna.

Kör först funktioner och säkerhetsrelaterade stopp under kontrollerade former. Prova nödstopp, skydd, förreglingar, larm, återstart och säkert beteende vid fel. Själva produktionstestet ska vara tillräckligt långt för att nå stabil drift och synliggöra återkommande stopp. Tid och provstorlek bestäms av processen, inte av en generell FAT-standard.

1. Verifiera maskin, serienummer, program, komponenter och testmaterial.
2. Kontrollera grundfunktioner, larm, nödstopp, skydd och återstart.
3. Ställ in maskinen enligt en dokumenterad och reproducerbar metod.
4. Kör avtalad tid eller mängd och registrera stopp och operatörsingrepp.
5. Mät kapacitet, precision, kassation, avvisning och slutresultat.
6. Genomför formatbyte, rengöring och relevanta underhållsmoment.
7. Sammanställ bevis och fatta ett skriftligt beslut per kriterium.

Dokumentera mer än godkänt eller underkänt

Protokollet ska visa testförhållanden, deltagare, maskinidentitet, material, inställningar, mätutrustning, rådata och utfall mot varje krav. Video ger viktig kontext men bör inte ersätta mätvärden. Kunden kan med fördel delta via direkt video för att se materialet, ställa frågor och följa avvikelser medan KWIQs eller annan representant är på plats.

Dokumentleveransen bör omfatta de underlag som avtalats, exempelvis bruks- och underhållsinstruktioner, elscheman, pneumatik, reservdelslista, programbackup och komponentförteckning. Kontrollera att dokumenten avser den byggda maskinen och är tillräckliga för svensk installation och framtida felsökning.

Varje avvikelse förs till en punch list med kravreferens, observation, ansvarig, åtgärd, deadline och beviskrav. Små dokumentpunkter kan ibland stängas genom granskning. Funktions- och säkerhetsavvikelser behöver normalt ett relevant omtest. Leverans och nästa betalningsmilstolpe sker först enligt avtalets godkännanderegler.

Efter FAT: transport, installation och SAT

Lås programbackup och slutlig konfiguration när FAT är godkänt. Dokumentera emballage, lösa delar och maskinens skick innan lastning. Se till att lyftpunkter, tyngdpunkt, korrosionsskydd och transportlås är beskrivna. En FAT-godkänd maskin kan fortfarande skadas i transporten.

Förbered SAT med de viktigaste kriterierna från FAT och de nya gränssnitt som bara finns i Sverige. Kontrollera el, tryckluft, nätverk, materialmatning, operatörsutrymme, skydd mot intilliggande utrustning och den färdiga linjens säkerhet. Stäng inte FAT:s avvikelselista genom att flytta öppna problem till SAT utan ansvar och deadline.

Boka installationsresurser och nödvändiga hjälpmedel mot en realistisk ankomstplan, men behåll en rutin för transportförseningar. Säkerställ att rätt personal kan delta i utbildning och att produktionens provmaterial finns tillgängligt när SAT startar.